鋼結(jié)構(gòu)在加工的時候是必然需要焊接的，為了滿足不同焊接需求和情況需要，山東鋼結(jié)構(gòu)工程的業(yè)人員告訴我們，目前常用的鋼結(jié)構(gòu)焊接方法分為4種，下面分別詳解介紹下：

　　1、手工電弧焊：這是常用的種焊接方法，手工電弧焊設(shè)備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，別適于焊接短焊縫。但生產(chǎn)率低，勞動強度大，焊接質(zhì)量與焊工的技術(shù)水平和精神狀態(tài)有很大的關(guān)系。

　　2、自動或半自動埋弧焊（電弧焊）：埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和焊接方向的移動有門機構(gòu)控制的稱埋弧自動電弧焊；焊絲送進(jìn)有門機構(gòu)控制，而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。

　　埋弧焊的焊絲不涂藥皮，但施焊靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完被埋在焊劑之內(nèi)，電弧熱量集中，熔深大，適于厚板的焊接，具有很高的生產(chǎn)率。由于采用了自動或半自動化操作，焊接時的工藝條件穩(wěn)定，焊縫的化學(xué)成分均勻，故焊成的焊縫的質(zhì)量好，焊件變形小。同時，高的焊速也減小了熱影響區(qū)的范圍。但埋弧焊對焊件邊緣的裝配精度（如間隙）要求比手工焊高。

　　3、氣體保護(hù)焊：氣體保護(hù)焊是利用二氧化碳?xì)怏w或其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的種電弧熔焊方法。它直接依靠保護(hù)氣體在電弧周圍造成局部的保護(hù)層，以防止有害氣體的侵入并保證了焊接過程的穩(wěn)定性。氣體保護(hù)焊的焊縫熔化區(qū)沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；由于保護(hù)氣體是噴射的，有助于熔滴的過渡；又由于熱量集中，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊縫強度比手工電弧焊高，塑性和抗腐蝕性好，適用于位置的焊接。但不適用于在風(fēng)較大的地方施焊。

　　4、電阻焊：電阻焊是利用電流通過焊件接觸點表面電阻所產(chǎn)生的熱來熔化金屬，再通過加壓使其焊合。電阻焊只適用于板疊厚度不大于12mm的焊接。對冷彎薄壁型鋼構(gòu)件，電阻焊可用來綴合壁厚不超過3.5mm的構(gòu)件。

　　不同的焊接方法帶來的焊接果是不樣的，可以根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。只有操作得當(dāng)，注意定的細(xì)節(jié)問題才能更好的確保焊接質(zhì)量，保證鋼結(jié)構(gòu)的品質(zhì)。